Như mọi người đều biết, máy khử trùng là một bình áp suất kín, thường được làm bằng thép không gỉ hoặc thép carbon. Ở Trung Quốc, có khoảng 2,3 triệu bình áp suất phục vụ, trong đó ăn mòn kim loại đặc biệt nổi bật, điều này đã trở thành trở ngại chính và chế độ thất bại ảnh hưởng đến hoạt động ổn định lâu dài của các tàu áp suất. Là một loại tàu áp lực, không thể bỏ qua việc sản xuất, sử dụng, bảo trì và kiểm tra máy khử trùng. Do hiện tượng ăn mòn phức tạp và cơ chế, các hình thức và đặc điểm của ăn mòn kim loại là khác nhau dưới ảnh hưởng của vật liệu, các yếu tố môi trường và trạng thái căng thẳng. Tiếp theo, hãy đi sâu vào một số hiện tượng ăn mòn tàu áp lực thông thường:

1. Sự ăn mòn toàn diện (còn được gọi là ăn mòn đồng nhất), là một hiện tượng gây ra bởi sự ăn mòn hóa học hoặc ăn mòn điện hóa, môi trường ăn mòn có thể đạt đến tất cả các phần của bề mặt kim loại, do đó thành phần kim loại và tổ chức tương đối đồng nhất, toàn bộ bề mặt kim loại được ăn mòn với tốc độ tương tự. Đối với các mạch áp suất bằng thép không gỉ, trong môi trường ăn mòn có giá trị pH thấp, màng thụ động có thể mất tác dụng bảo vệ do giải thể, và sau đó xảy ra sự ăn mòn toàn diện. Cho dù đó là sự ăn mòn toàn diện gây ra bởi sự ăn mòn hóa học hoặc ăn mòn điện hóa, đặc điểm chung là rất khó để tạo thành một màng thụ động bảo vệ trên bề mặt của vật liệu trong quá trình ăn mòn và các sản phẩm ăn mòn có thể hòa tan trong môi trường, hoặc tạo thành một oxit xốp lỏng lẻo, làm tăng quá trình ăn mòn. Tác hại của sự ăn mòn toàn diện không thể được đánh giá thấp: đầu tiên, nó sẽ dẫn đến giảm diện tích áp suất của phần tử ổ trục áp lực, có thể gây rò rỉ thủng, hoặc thậm chí vỡ hoặc phế liệu do không đủ sức mạnh; Thứ hai, trong quá trình ăn mòn toàn diện điện hóa, phản ứng giảm H+ thường đi kèm, điều này có thể khiến vật liệu được lấp đầy bằng hydro, và sau đó dẫn đến hydro và các vấn đề khác, đó cũng là lý do tại sao thiết bị cần được khử nước trong quá trình bảo trì hàn.
2 Trong một môi trường cụ thể, sau một thời gian, các lỗ khắc riêng lẻ hoặc rỗ có thể xuất hiện trên bề mặt kim loại, và các lỗ khắc này sẽ tiếp tục phát triển đến độ sâu theo thời gian. Mặc dù việc giảm cân kim loại ban đầu có thể là nhỏ, do tốc độ ăn mòn cục bộ nhanh chóng, thiết bị và tường ống thường bị đục lỗ, dẫn đến tai nạn đột ngột. Rất khó để kiểm tra ăn mòn rỗ vì lỗ rỗ có kích thước nhỏ và thường được bao phủ bởi các sản phẩm ăn mòn, vì vậy rất khó để đo và so sánh mức độ rỗ một cách định lượng. Do đó, ăn mòn rỗ có thể được coi là một trong những hình thức ăn mòn phá hoại và quỷ quyệt nhất.
3. Ăn mòn giữa các tế bào là một hiện tượng ăn mòn cục bộ xảy ra dọc theo hoặc gần ranh giới hạt, chủ yếu là do sự khác biệt giữa bề mặt hạt và thành phần hóa học bên trong, cũng như sự tồn tại của tạp chất ranh giới hạt hoặc ứng suất bên trong. Mặc dù sự ăn mòn giữa các hạt có thể không rõ ràng ở cấp độ vĩ mô, nhưng một khi nó xảy ra, sức mạnh của vật liệu bị mất gần như ngay lập tức, thường dẫn đến sự thất bại đột ngột của thiết bị mà không cần cảnh báo. Nghiêm trọng hơn, ăn mòn giữa các tế bào dễ dàng biến thành vết nứt ăn mòn căng thẳng giữa các tế bào, trở thành nguồn gốc của vết nứt ăn mòn căng thẳng.
4. Ăn mòn GAP là hiện tượng ăn mòn xảy ra trong khoảng cách hẹp (chiều rộng thường nằm trong khoảng 0,02-0,1mm) hình thành trên bề mặt kim loại do cơ thể nước ngoài hoặc lý do cấu trúc. Những khoảng trống này cần phải đủ hẹp để cho phép chất lỏng chảy vào và đình trệ, do đó cung cấp các điều kiện cho khoảng cách để ăn mòn. Trong các ứng dụng thực tế, các khớp mặt bích, bề mặt nén hạt, khớp LAP, các đường nối mối hàn không được hàn qua, vết nứt, lỗ chân lông bề mặt, xỉ hàn không được làm sạch và lắng đọng trên bề mặt kim loại của thang đo, tạp chất, v.v., có thể tạo thành khoảng cách, dẫn đến ăn mòn khoảng cách. Hình thức ăn mòn cục bộ này là phổ biến và phá hủy cao, và có thể làm hỏng tính toàn vẹn của các kết nối cơ học và độ kín của thiết bị, dẫn đến lỗi thiết bị và thậm chí là tai nạn phá hoại. Do đó, việc phòng ngừa và kiểm soát ăn mòn kẽ hở là rất quan trọng, và cần phải bảo trì và làm sạch thiết bị thường xuyên.
5. Ăn mòn ứng suất chiếm 49% tổng số loại ăn mòn của tất cả các container, được đặc trưng bởi hiệu ứng hiệp đồng của căng thẳng định hướng và môi trường ăn mòn, dẫn đến nứt giòn. Loại vết nứt này có thể phát triển không chỉ dọc theo ranh giới hạt, mà còn thông qua chính hạt. Với sự phát triển sâu sắc của các vết nứt cho bên trong kim loại, nó sẽ dẫn đến sự suy giảm đáng kể sức mạnh của cấu trúc kim loại, và thậm chí làm cho các thiết bị kim loại đột nhiên bị hư hỏng mà không cần cảnh báo. Do đó, vết nứt do ăn mòn do căng thẳng (SCC) có các đặc điểm của sự phá hủy đột ngột và mạnh mẽ, một khi vết nứt được hình thành, tốc độ mở rộng của nó rất nhanh và không có cảnh báo đáng kể nào trước khi thất bại, đó là một hình thức rất có hại của lỗi thiết bị.
6. Hiện tượng ăn mòn phổ biến cuối cùng là ăn mòn mệt mỏi, đề cập đến quá trình thiệt hại dần dần trên bề mặt của vật liệu cho đến khi vỡ dưới tác động kết hợp của ứng suất xen kẽ và môi trường ăn mòn. Hiệu quả kết hợp của sự ăn mòn và chủng xen kẽ vật liệu làm cho thời gian bắt đầu và thời gian chu kỳ của các vết nứt mệt mỏi rút ngắn rõ ràng, và tốc độ lan truyền vết nứt tăng lên, dẫn đến giới hạn mệt mỏi của vật liệu kim loại giảm đáng kể. Hiện tượng này không chỉ tăng tốc sự thất bại sớm của yếu tố áp suất của thiết bị, mà còn làm cho tuổi thọ của tàu áp lực được thiết kế theo tiêu chí mệt mỏi thấp hơn nhiều so với dự kiến. Trong quá trình sử dụng, để ngăn chặn các hiện tượng ăn mòn khác nhau như ăn mòn mệt mỏi của các mạch áp suất bằng thép không gỉ, các biện pháp sau đây nên được thực hiện: cứ sau 6 tháng để làm sạch hoàn toàn bên trong bể khử trùng, bể nước nóng và các thiết bị khác; Nếu độ cứng của nước cao và thiết bị được sử dụng hơn 8 giờ mỗi ngày, nó sẽ được làm sạch cứ sau 3 tháng.
Thời gian đăng: Tháng 11-19-2024