I. Nguyên tắc lựa chọn phản biện
1, Chủ yếu nên xem xét tính chính xác của việc kiểm soát nhiệt độ và tính đồng nhất phân phối nhiệt trong việc lựa chọn thiết bị khử trùng. Đối với những sản phẩm có yêu cầu cực kỳ khắt khe về nhiệt độ, đặc biệt là sản phẩm xuất khẩu, do yêu cầu cao về độ đồng đều phân bố nhiệt nên nên ưu tiên sử dụng phương pháp chưng cất hoàn toàn tự động. Nồi hấp hoàn toàn tự động được biết đến nhờ khả năng vận hành dễ dàng mà không cần sự can thiệp của con người và hệ thống kiểm soát nhiệt độ và áp suất của nó có thể thực hiện kiểm soát chính xác, tránh hiệu quả các vấn đề do lỗi của con người gây ra.
2 Ngược lại, nồi hấp thủ công phải đối mặt với một số thách thức trong quá trình khử trùng, bao gồm sự phụ thuộc hoàn toàn vào hoạt động thủ công để kiểm soát nhiệt độ và áp suất, điều này gây khó khăn cho việc kiểm soát chính xác hình thức bên ngoài của sản phẩm thực phẩm và dẫn đến tỷ lệ đóng hộp (túi) cao hơn ) tăng và gãy. Vì vậy, việc vặn lại thủ công không phải là lựa chọn lý tưởng cho các công ty sản xuất hàng loạt.
3, Nếu sản phẩm được đóng gói bằng không khí hoặc có yêu cầu nghiêm ngặt về hình thức bên ngoài, thì nên sử dụng loại vặn lại, có hiệu suất truyền nhiệt cao, kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác và không dễ tạo ra biến dạng bao bì.
4, Nếu sản phẩm được đóng gói trong chai thủy tinh hoặc hộp thiếc, do cần kiểm soát chặt chẽ tốc độ làm nóng và làm mát nên phải chọn phương pháp khử trùng thích hợp. Đối với chai thủy tinh, nên sử dụng loại bình xịt để xử lý; trong khi tấm tráng thiếc phù hợp hơn cho loại nồi hơi do tính dẫn nhiệt tuyệt vời và độ cứng cao.
5, Nên sử dụng nồi hấp hai lớp để xem xét nhu cầu tiết kiệm năng lượng. Thiết kế của nó rất độc đáo, lớp trên là bể nước nóng, lớp dưới là bể khử trùng. Bằng cách này, nước nóng ở lớp trên có thể được tái chế, do đó tiết kiệm hiệu quả lượng tiêu thụ hơi nước. Thiết bị này đặc biệt phù hợp với những doanh nghiệp sản xuất thực phẩm cần chế biến số lượng lớn sản phẩm.
6, Nếu sản phẩm có độ nhớt cao và cần phải xoay trong quá trình vặn lại, nên sử dụng máy tiệt trùng quay để tránh sự kết tụ hoặc tách lớp của sản phẩm.
Thận trọng khi khử trùng thực phẩm ở nhiệt độ cao
Quá trình khử trùng ở nhiệt độ cao của các sản phẩm thực phẩm rất quan trọng đối với các nhà máy chế biến thực phẩm và có hai đặc điểm nổi bật sau:
1, Khử trùng ở nhiệt độ cao một lần: quá trình khử trùng phải không bị gián đoạn từ đầu đến cuối, để đảm bảo thực phẩm được khử trùng kỹ lưỡng trong một lần và tránh khử trùng nhiều lần về chất lượng thực phẩm.
2, Hiệu quả khử trùng không trực quan: không thể quan sát thấy hiệu quả khử trùng hoàn toàn của thực phẩm bằng mắt thường và thử nghiệm nuôi cấy vi khuẩn mất một tuần, do đó hiệu quả khử trùng của từng lô thực phẩm để thử nghiệm là không thực tế .
Trước những đặc điểm trên, nhà sản xuất thực phẩm phải tuân thủ các yêu cầu sau:
1.Đầu tiên và quan trọng nhất, điều cần thiết là phải đảm bảo tính nhất quán về vệ sinh trong suốt quá trình chế biến thực phẩm. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng hàm lượng vi khuẩn trong từng sản phẩm thực phẩm đóng gói là nhất quán trước khi đóng gói để đảm bảo tính hiệu quả của chương trình khử trùng đã thiết lập.
2. Thứ hai, cần có thiết bị khử trùng có hiệu suất ổn định và kiểm soát nhiệt độ chính xác. Thiết bị này phải có thể hoạt động không gặp sự cố và thực hiện quy trình khử trùng đã thiết lập với sai sót tối thiểu để đảm bảo kết quả khử trùng tiêu chuẩn và thống nhất.
Thời gian đăng: 20-09-2024