Ra mắt máy tiệt trùng thực phẩm đóng hộp trái cây bền vững, cắt giảm năng lượng sử dụng trong các nhà máy đóng hộp

Trong lĩnh vực sản xuất trái cây đóng hộp, việc duy trì an toàn sản phẩm và kéo dài thời hạn sử dụng phụ thuộc rất nhiều vào công nghệ tiệt trùng chính xác—và nồi hấp tiệt trùng là một thiết bị chủ chốt trong quy trình làm việc quan trọng này. Quy trình bắt đầu bằng việc đưa sản phẩm cần tiệt trùng vào nồi hấp, sau đó khóa chặt cửa để tạo ra môi trường kín. Tùy thuộc vào yêu cầu nhiệt độ cụ thể cho giai đoạn chiết rót trái cây đóng hộp, nước tiệt trùng—được làm nóng trước đến nhiệt độ cài đặt trong bể nước nóng—được bơm vào nồi hấp cho đến khi đạt đến mức chất lỏng quy định trong quy trình sản xuất. Trong một số trường hợp, một lượng nhỏ nước tiệt trùng này cũng được dẫn vào ống phun thông qua bộ trao đổi nhiệt, tạo nền tảng cho quá trình xử lý đồng đều.​

Sau khi hoàn tất quá trình thiết lập ban đầu, giai đoạn tiệt trùng bằng nhiệt sẽ bắt đầu. Một bơm tuần hoàn dẫn nước qua một bên của bộ trao đổi nhiệt, sau đó được phun khắp nồi hấp. Ở phía đối diện của bộ trao đổi nhiệt, hơi nước được đưa vào để tăng nhiệt độ nước lên mức đã định trước. Một van màng điều chỉnh lưu lượng hơi nước để giữ nhiệt độ ổn định, đảm bảo tính đồng nhất trong toàn bộ mẻ sản xuất. Nước nóng được phun thành dạng sương mịn phủ lên bề mặt của mỗi hộp đựng trái cây đóng hộp, một thiết kế giúp ngăn ngừa các điểm nóng và đảm bảo mọi sản phẩm đều được tiệt trùng đồng đều. Các cảm biến nhiệt độ hoạt động song song với hệ thống điều khiển PID (Tỷ lệ-Tích phân-Đạo hàm) để theo dõi và điều chỉnh mọi biến động, duy trì các điều kiện trong phạm vi hẹp cần thiết để giảm thiểu vi khuẩn hiệu quả.​

Khi quá trình tiệt trùng kết thúc, hệ thống chuyển sang chế độ làm mát. Hệ thống dừng phun hơi nước và van nước lạnh mở ra, đưa nước làm mát qua mặt bên kia của bộ trao đổi nhiệt. Điều này làm giảm nhiệt độ của cả nước xử lý và trái cây đóng hộp bên trong nồi hấp, một bước giúp bảo quản kết cấu và hương vị của trái cây trong khi chuẩn bị sản phẩm cho các bước xử lý tiếp theo.​

Giai đoạn cuối cùng bao gồm việc xả hết nước còn sót lại trong nồi hấp và xả áp suất qua van xả. Khi áp suất được cân bằng và hệ thống được làm rỗng, chu trình tiệt trùng hoàn tất, và trái cây đóng hộp đã sẵn sàng để chuyển sang dây chuyền sản xuất—an toàn, ổn định và sẵn sàng phân phối ra thị trường.​

Quy trình tuần tự nhưng liên kết chặt chẽ này làm nổi bật cách công nghệ nồi hấp cân bằng giữa độ chính xác và hiệu quả, đáp ứng nhu cầu cốt lõi của các nhà sản xuất trái cây đóng hộp trong việc cung cấp các sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn an toàn mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Khi nhu cầu của người tiêu dùng về các sản phẩm đóng hộp đáng tin cậy, bảo quản lâu dài vẫn tiếp tục, vai trò của các thiết bị tiệt trùng được hiệu chuẩn tốt như nồi hấp vẫn không thể thiếu trong ngành.