Bình xịt bên hông

Mô tả ngắn gọn:

Quá trình làm nóng và làm nguội được thực hiện bằng bộ trao đổi nhiệt, do đó hơi nước và nước làm mát sẽ không làm ô nhiễm sản phẩm, và không cần sử dụng hóa chất xử lý nước. Nước trong quá trình được phun lên sản phẩm thông qua bơm nước và các vòi phun được bố trí ở bốn góc của mỗi khay tiệt trùng để đạt được mục đích khử trùng. Điều này đảm bảo sự đồng đều về nhiệt độ trong suốt quá trình làm nóng và làm nguội, và đặc biệt thích hợp cho các sản phẩm được đóng gói trong túi mềm, nhất là các sản phẩm nhạy cảm với nhiệt.

Gửi email cho chúng tôi Tải xuống dưới dạng PDF

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Lợi thế

Kiểm soát nhiệt độ chính xác, phân bổ nhiệt tuyệt vời.

Bốn vòi phun định hướng được bố trí trên mỗi khay có thể đạt được hiệu quả như nhau ở mọi vị trí trên khay, ở cả lớp trên và lớp dưới, phía trước, phía sau, bên trái, bên phải, và đạt được chất lượng gia nhiệt và khử trùng lý tưởng. Mô-đun điều khiển nhiệt độ (hệ thống D-TOP) do DTS phát triển có tới 12 cấp độ điều khiển nhiệt độ, và có thể lựa chọn bước hoặc tuyến tính tùy theo chế độ gia nhiệt của các sản phẩm và công thức quy trình khác nhau, nhờ đó tối đa hóa tính lặp lại và ổn định giữa các lô sản phẩm, nhiệt độ có thể được kiểm soát trong phạm vi ±0,5℃.

Kiểm soát áp suất hoàn hảo, phù hợp với nhiều hình thức đóng gói khác nhau.

Mô-đun điều khiển áp suất (hệ thống D-TOP) do DTS phát triển liên tục điều chỉnh áp suất trong suốt toàn bộ quá trình để thích ứng với sự thay đổi áp suất bên trong bao bì sản phẩm, nhờ đó giảm thiểu mức độ biến dạng của bao bì sản phẩm. Hệ thống này có thể dễ dàng đáp ứng được yêu cầu đối với các loại hộp cứng như lon thiếc, lon nhôm hoặc chai nhựa, hộp nhựa hoặc hộp mềm, và áp suất có thể được kiểm soát trong phạm vi ±0,05 Bar.

Bao bì sản phẩm cực kỳ sạch sẽ

Bộ trao đổi nhiệt được sử dụng để gia nhiệt và làm mát gián tiếp, nhờ đó hơi nước và nước làm mát không tiếp xúc trực tiếp với nước trong quá trình sản xuất. Các tạp chất trong hơi nước và nước làm mát sẽ không được đưa vào nồi tiệt trùng, giúp tránh ô nhiễm thứ cấp cho sản phẩm và không cần sử dụng hóa chất xử lý nước (không cần thêm clo), đồng thời kéo dài đáng kể tuổi thọ của bộ trao đổi nhiệt.

Đạt chứng nhận FDA/USDA

DTS sở hữu đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm về kiểm định nhiệt và là thành viên của IFTPS tại Hoa Kỳ. Công ty hợp tác chặt chẽ với các cơ quan kiểm định nhiệt bên thứ ba được FDA phê duyệt. Kinh nghiệm làm việc với nhiều khách hàng tại Bắc Mỹ đã giúp DTS nắm vững các yêu cầu quy định của FDA/USDA và công nghệ khử trùng tiên tiến.

Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường

Một lượng nhỏ nước xử lý được tuần hoàn nhanh chóng để nhanh chóng đạt đến nhiệt độ khử trùng đã được xác định trước.

Độ ồn thấp, tạo môi trường làm việc yên tĩnh và thoải mái.

Khác với phương pháp tiệt trùng bằng hơi nước thuần túy, phương pháp này không cần phải xả hơi trước khi làm nóng, giúp tiết kiệm đáng kể lượng hơi nước thất thoát và tiết kiệm khoảng 30% lượng hơi nước.

Nguyên lý hoạt động

Đặt sản phẩm vào nồi tiệt trùng và đóng cửa lại. Cửa nồi được khóa bằng hệ thống khóa an toàn ba lớp. Trong suốt toàn bộ quá trình, cửa được khóa bằng cơ học.

Quá trình khử trùng được thực hiện tự động theo công thức được nhập vào bộ điều khiển vi xử lý PLC.

Duy trì lượng nước thích hợp ở đáy nồi hấp. Nếu cần, phần nước này có thể được bơm tự động vào đầu quá trình gia nhiệt. Đối với các sản phẩm được đóng gói nóng, phần nước này có thể được làm nóng trước trong bể nước nóng rồi mới bơm vào. Trong suốt quá trình tiệt trùng, phần nước này được phun lên sản phẩm bằng một máy bơm lưu lượng lớn và bốn vòi phun định hướng được bố trí trên mỗi khay sản phẩm để đạt được hiệu quả như nhau ở mọi vị trí khay trên các lớp trên và dưới, phía trước, phía sau, bên trái và bên phải. Nhờ đó, đạt được chất lượng gia nhiệt và tiệt trùng lý tưởng. Vì hướng phun của vòi phun rõ ràng, chính xác, nên sự phân tán nước nóng đồng đều và triệt để có thể đạt được ở trung tâm của mỗi khay. Một hệ thống lý tưởng để giảm thiểu sự không đồng đều nhiệt độ trong bể xử lý của nồi hấp quy mô lớn đã được tạo ra.

Trang bị bộ trao đổi nhiệt dạng ống xoắn cho nồi tiệt trùng và ở các giai đoạn gia nhiệt và làm nguội, nước xử lý đi qua một bên, còn hơi nước và nước làm mát đi qua bên kia, để sản phẩm được tiệt trùng không tiếp xúc trực tiếp với hơi nước và nước làm mát, đảm bảo quá trình gia nhiệt và làm nguội vô trùng.

Trong suốt toàn bộ quá trình, áp suất bên trong nồi hấp được điều khiển bằng chương trình thông qua việc cấp hoặc xả khí nén qua van tự động vào nồi hấp. Nhờ phương pháp tiệt trùng bằng phun nước, áp suất trong nồi hấp không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, và áp suất có thể được thiết lập tự do tùy theo loại bao bì của các sản phẩm khác nhau, giúp thiết bị có phạm vi ứng dụng rộng hơn (lon ba mảnh, lon hai mảnh, túi bao bì mềm, chai thủy tinh, bao bì nhựa, v.v.).

Khi quá trình khử trùng hoàn tất, tín hiệu báo động sẽ được phát ra. Lúc này, cửa có thể được mở và dỡ hàng. Sau đó chuẩn bị khử trùng mẻ sản phẩm tiếp theo.

Độ đồng đều của sự phân bố nhiệt độ trong bình tiệt trùng là +/-0,5℃, và áp suất được kiểm soát ở mức 0,05 Bar.